2025 年 11 月，位于東莞市企石鎮的東莞市縱馳汽車部件有限公司完成新廠區產能調試，其針對新能源汽車打造的多款連接器配件正式進入批量生產階段。作為 2017 年成立并深耕汽車制造業的企業，此次產能升級不僅適配了自身廠區遷移后的生產布局，更貼合當前汽車行業電子化、電動化浪潮下，市場對高質量連接器配件的迫切需求。

為提升產品適配性，該公司在材料選擇上尤為嚴苛。其生產的連接器配件多采用銅合金與 PA 66 GF 材料打造，這類材料能讓配件在 - 40°C 至 140°C 的寬溫度范圍內穩定工作，可應對車輛行駛中可能遇到的高溫、嚴寒等復雜環境。針對新能源汽車常見的電磁干擾問題，公司研發的 EMC 屏蔽套圈配件，能減少電路信號干擾，保障車載電子設備的穩定運行；而特制的壓接套圈和墊片，則通過優化結構設計，降低配件連接部位的斷開風險，為車輛行駛筑牢基礎防線。

在生產端，東莞市縱馳汽車部件有限公司新廠區占地面積達 2200 平方米，劃分出研發實驗室、精密加工區與成品檢測區三大功能區域。廠區內引入的自動化沖壓設備，可完成連接器配件的高精度成型加工，配合人工二次校驗，確保每批次產品符合尺寸標準。該公司還組建專項團隊，根據不同車型的電路布局特點，提供連接器配件的定制化生產服務，從結構設計到樣品測試，形成完整的服務流程。

隨著汽車智能化水平逐步提升，車載電子設備數量持續增加，連接器配件的需求量也隨之增長。東莞市縱馳汽車部件有限公司相關負責人表示，目前公司已完成多款適配新能源汽車的連接器配件的兼容性測試，后續將繼續優化生產工藝，開發小型化、輕量化的新型配件。同時依托廠區的地理區位優勢，打通本地及周邊的供應鏈通道，提升產品交付效率。

從早期的汽車沖壓五金產品到如今聚焦連接器配件領域，東莞市縱馳汽車部件有限公司的轉型，正是國內汽車部件企業貼合行業趨勢的一個縮影。在汽車產業不斷升級的當下，這類聚焦細分領域的技術打磨與產能升級，將為汽車行業的穩定發展提供堅實的配件支撐。